Specially processed timing belts
背衬
背衬
用聚氨酯同步带输送运用:
凸克在同步带独特的化学和机械品号,以及不同材质的背衬选择,使其能配套各种同步输送要求应用,因此,工程和设计人员在设计中都拥有无限的选择。
最小带轮直径
最小带轮直径可通过同步带与带轮系数分计算。
最小带轮直径 = 带轮厚度 × 带轮系数CD。
是中心距选择,背衬必须得薄。
上述计算获得的带轮直径一般适用于速度 1m/s 和温度为 20℃的应用。如带轮直径更小,请联系我们。
颜色
表中所示标准色系,如有变更,将不另行通知。凸克都可根据客户要求提供特种个性化颜色。
有反向弯曲的传动
凸克在聚氨酯同步带适用于有反向弯曲的传动应用,张力根据背衬温度范围选择正确的背衬硬度调整。
耐化学性
表中有关背衬材料的耐油脂数值仅供参考,运用中可能随着化学剂的浓度和温度而变化。如有疑问,请咨询我们。
温度范围
选择正确的背衬,可输送更高温度物品。但是,同步带结构不得长时间裸露在 80℃以上温度环境中。
所有背衬材料的最低使用温度建议控制在 - 10℃以上。凸克可以提供更低温度需求的特殊复合材料。如有此类需求,请咨询我们。
摩擦系数
表中数值是指与钢的近似静态摩擦系数。
如需更小带轮直径,背衬可拼接方式制作,从而提高灵活性。带轮直径不得小于为标准同步带推荐的最小直径。
有关更多与其它材料摩擦系数详情,请咨询我们。
耐化学性
表中有关背衬材料的耐油脂数值仅供参考,运用中可能随着化学剂的浓度和温度而变化。如有疑问,请咨询我们。
综述
凸克背衬分为四大类:发泡、PVC & PU、橡胶和特殊背衬。每类背衬都具备各自的特征以及顶级质量性能和耐久性,从而使得各种背衬更加贴切特定应用。这些功能包括硬度不同、发泡、布、毛毡或其它复合材料,包括不同级别的吸附力,FDA 认证材料,防静电材料,对油脂的不同抗性,以及不同的抗撕裂和耐磨性。
多样性选择,结合出众的机械和技术特性以及先进的制造工艺体系,其中有:不同的挡件和挡块加工;不同的背衬材料加工;更高精度的尺寸切割与打磨,可以达到没有任何毛刺和瑕疵;水切割精确打孔等等,使得凸克工业皮带的背衬加工,成为了多元化工业领域最佳的特定运用解决方案。
覆层材料:布
尼龙布背衬
特殊尼龙布层背衬可降低摩擦系数,在高速传动中齿面布层可降低噪音。它们在滑动表面或者产品堆积应用中效果非常好。
可提供防静电布。
| PAZ | 齿面使用聚酰胺背衬,降低摩擦系数,改善带齿啮合。 | 静态摩擦系数 |
| PAR | 背面使用聚酰胺背衬,降低摩擦系数。 | - 聚氨酯与钢 μ=0.7 - 聚酰胺与钢 μ=0.35 |
| PAZ-PAR | 齿面与背面使用聚酰胺背衬。 | - 聚氨酯与铝 μ=0.8 - 聚酰胺与铝 μ=0.45 |
| 代码 | 描述 | ||
|---|---|---|---|
| TZ11 | PAZ | ![]() | 齿面尼龙布 |
| TZ21 | PAR | ![]() | 齿背尼龙布 |
| TZ15 | PAZ 防静电 | ![]() | 齿面防静电尼龙布 |
| TZ25 | PAR 防静电 | ![]() | 齿背防静电尼龙布 |
背衬材料:发泡类
聚氨酯 / 橡胶发泡背衬的蜂窝结构使其非常易于压缩。由于这些特性,常见应用有:打标设备、轻型和 / 或易碎材料输送、玻璃和造纸行业、真空输送机等等。

背衬材料:PVC 和 PU
PVC 具有较高的摩擦系数和良好能耐酸性。其通用性,被广泛应用于造纸、玻璃、陶瓷、标签和包装设备等行业。其品质允许在食品工业过程中应用。
所有合成材料和橡胶材料中,聚氨酯耐磨性最好。
凸克同步带增加的不同厚度和不同硬度的聚氨酯覆盖层,适用于木材加工、陶瓷和玻璃工业等应用。我们可根据要求提供食品级聚氨酯背衬。

背衬材料:橡胶
在合成橡胶和天然橡胶中,有很多性能不同背衬,因其橡胶具有较高的摩擦系数和耐高温性能,凸克聚氨酯橡胶背衬同步带,广泛应用于光伏、锂电池、自动化、新能源、半导体、机械设备等不同的输送领域。

背衬材料:
特殊材料
我们可提供不同的特殊背衬,以满足特别需求或严苛设计的要求。


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